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溫度儀表如何分析故障來源?
來源:www.pcb-prototype.net 發布時間:2021年02月24日
沈陽溫度儀表作為生產過程五大參量中重要的指標之一,在化工生產過程中溫度檢測與控制在裝置生產中起著關鍵性的作用。

溫度測量系統主要由溫度計、線路、顯示儀表或控制系統構成,溫度故障主要圍繞這三大環節進行分析判斷。溫度測量系統故障是一個系統性的問題,系統的每個環節都有可能發生故障,而且是點帶面的結果。所以總結這些故障經驗從而進行分析辨別他們來自哪里的故障很有必要。

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常見溫度故障劃分

溫度計故障:一般劃分界限,溫度接線盒接線端子側為界所發生的故障,一體化溫度計包含溫度變產生的故障。溫度計故障一般為,熱電阻故障(電阻元件故障、引線斷線、引線短路、引線接地等)、熱電偶故障(偶絲斷線、短路、接地、腐蝕)、溫變故障、溫度套管進水、溫度套管破裂等。

線路故障:一般劃分界限,現場溫度接線盒端子至機柜接線端子側為界,中間的線路所發生的故障為線路故障。線路故障一般為,線路接地故障、線路開路故障、線路短路故障、線路干擾故障,包括接線端子產生的虛接、開路、短路、腐蝕等故障。

控制系統故障:一般劃分界限,機柜進線端子側為界,控制系統側產生的故障為控制系統類故障,包括硬件故障和軟件故障。硬件故障主要為硬件設備故障,如:溫度通道壞、卡件模塊故障、相應的電源故障、柜內配線故障及柜內安全柵、隔離器、溫度變送器、溫度通訊卡件等故障。軟件故障主要為組態及參數設置問題,如:信號類型設置不正確、溫度量程上下限設置不正確,分度號選擇不正確、溫度單位選擇不正確、溫度采集時間設置不正確及溫度模塊通訊參數設置不正確等,不限于智能溫變、智能安全柵等相關設置。
沈陽溫度儀表
02

常見溫度故障分析思路

2.1、查看歷史趨勢該測溫點一直比其他測溫點偏低。說明該測溫點較長時間顯示偏低可能是由于安裝錯誤造成的,經過測量現場溫度阻值偏低,檢查溫度檢測元件發現偏短造成溫度指示偏低故障。故障處理,更換長溫度元件后指示正常。

2.2、查看歷史趨勢溫度突然偏低慢慢逐漸回升,其他測溫點正常顯示。說明該趨勢現象與溫度計進水現象符合,現場查看溫度計有進水現象。故障處理,溫度套管烘干后指示正常。

2.3、查看歷史趨勢溫度出現故障斷點無指示,五分鐘后顯示比正常值偏低。說明之溫度出現故障后一段時間顯示值偏低而且有故障斷點,有可能是維修人員進行維修,經現場查看維修人員更換溫度變送器后未及時更改溫度變送器量程導致溫度顯示偏低。故障處理更改溫度變送器量程與DCS一致后正常。

03

常見溫度故障指示

3.1、溫度無指示現象:畫面顯示為***或???或----,這種現象一般都是顯示儀表未接受到現場來信號或未識別現場信號導致的,系統卡件通道故障、組態參數設置不正確也可能導致這種現象。(不同廠家溫度顯示儀表可能顯示不一樣)

3.2、溫度指示偏高偏低現象:顯示值與真實值達到一定值程度的偏差,顯示溫度有可能比實際溫度偏高也有可能偏低,這種現象一般都是現場故障居多基本上覆蓋所有常見故障。

3.3、溫度指示波動:顯示溫度有規律波動或者無規律波動,查看趨勢記錄其中有輕微波動,振幅波動,無規律異常波動等,這種現象一般都是線路問題導致,少部分是由溫度計導致。

3.4、溫度指示無變化:溫度指示無變化,參數化長時間停留在一個數值,查看趨勢記錄為一條直線,這種現象一般都是顯示儀表或控制系統故障或組態導致。

3.5、溫度指示緩慢變化:階躍溫度變化時趨勢記錄顯示溫度緩慢變化或者延遲變化,常見的為溫度滯后現象,這種現象一般都是設計或測點選項不合理,大部分非儀表回路故障。

3.6、溫度指示超上下限:溫度指示超上限下限,觀察趨勢記錄中無法找到曲線,查看當前值為量程下限或者上限,這種現象一般都是測溫回路短路故障導致。

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